Quelles sont les principales caractéristiques de la coulée EPC?

La coulée EPC est conforme à la tendance au développement de la technologie de coulée et a de vastes perspectives de développement. Sa supériorité est indéniable, mais elle a des applications concrètes. Quelles sont donc les principales caractéristiques de la coulée EPC?

1. & quot; Nbsp; La coulée EPC est un procédé de formage de précision

. La caractéristique de la coulée EPC est qu'elle utilise la mousse plastique qui disparaît lorsqu'elle rencontre le métal comme moule, sans moule, surface de séparation et noyau de moule, de sorte que la coulée n'a pas de bavures de bord, réduisant ainsi l'erreur de taille induite par la combinaison de noyau de moule. La précision dimensionnelle et la rugosité de surface de la coulée

sont proches du niveau de la coulée de précision de la matrice.

grâce à l'utilisation de sable sec, les défauts causés par l'humidité, les adhésifs et les additifs ont été éliminés, le taux de rejet des pièces coulées a été considérablement réduit et la qualité des pièces coulées a été considérablement améliorée. Le procédé n'exige pas un niveau élevé d'exploitation de la part des travailleurs et est très attrayant pour l'industrie de la coulée.

2. & quot; Nbsp; La coulée EPC est facile à produire propre à basse température

. Le polystyrène (EPS) est complètement inoffensif pour l'environnement et les émissions de matières organiques sont faibles. Les émissions de matières organiques du SPE ne représentent que 0,3% de la masse de fer fondu et 0,5% du sable auto - durci.

en même temps, le temps de production des émissions organiques est court, l'emplacement est centralisé et la collecte est facile. Il peut être traité par aspiration à pression négative et purification par combustion. Les produits de combustion purifiés ne polluent pas l'environnement et le taux de récupération des vieux sables est supérieur à 95%.

par rapport à la méthode traditionnelle de coulée, la méthode de coulée d'aluminium EPC a considérablement réduit les dommages causés par le bruit, le monoxyde de carbone et la poussière de silice, a considérablement réduit l'intensité de travail des travailleurs, a considérablement amélioré l'environnement de travail et est facile à réaliser une production mécanisée et Automotrice propre. 3. & quot; Nbsp; La coulée EPC offre une liberté suffisante pour la conception de la structure de coulée

les composants initialement traités et assemblés par plusieurs pièces peuvent être coulés intégralement par la méthode de séparation des moules, puis collés après l'utilisation du procédé EPC, et le noyau peut être omis, et les trous peuvent être coulés directement, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts d'usinage et d'assemblage. En même temps, l'investissement dans l'équipement de traitement peut être réduit. En général, l'investissement dans l'équipement et les coûts de coulée de l'EPC peuvent être réduits par rapport aux procédés de coulée traditionnels.

le front d'écoulement du métal fondu est la perte de produits de mousse (gaz et liquide) par pyrolyse qui réagissent avec le métal fondu et affectent le remplissage du métal fondu.

si les produits de pyrolyse ne peuvent pas être éliminés avec succès dans le processus de remplissage des métaux, des défauts tels que les pores, les rides et la carburation peuvent se produire facilement, ce qui exige que les techniciens maîtrisent le principe de la coulée de mousse perdue, conçoivent correctement le système de coulée et élaborent un plan de procédé raisonnable.

le coût de fabrication des moules est élevé et nécessite un certain lot de production, sinon il est difficile d'obtenir de bons avantages économiques.