Traitement par trempage à l'eau des pièces coulées en acier et précautions à prendre

Un. Qu'est - ce que le trempage à l'eau de l'acier coulé?

le traitement de trempage à l'eau vise à améliorer la structure de certains aciers austénitiques afin d'améliorer la ténacité. L'acier coulé est chauffé à haute température pour dissoudre l'excès de phase, suivi d'un traitement thermique à l'eau froide.

le traitement de trempage à l'eau est en fait un traitement en solution et est couramment utilisé dans les coulées d'acier à haute teneur en manganèse parce que la structure de coulée de l'acier à haute teneur en manganèse est composée d'austénite, de carbure et d'une petite quantité de perlite de produit de transformation de phase. Les carbures précipités le long des limites des grains austénitiques diminuent la ténacité de l'acier. Pour éliminer le carbure, l'acier est chauffé à la température de la zone austénitique (1050 - 1100 °C, selon la finesse ou la rugosité du carbure dans l'acier) et maintenu pendant un certain temps (1 heure par 25 mm d'épaisseur de paroi) pour former la structure coulée. Les carbures de l'alliage sont essentiellement dissous à l'état solide dans l'austénite, puis trempés dans l'eau pour obtenir une structure austénitique unique.

II. Quelles sont les précautions à prendre pour tremper l'acier coulé dans l'eau?

la plupart des pièces coulées en acier peuvent être acceptées et livrées à la fonderie après traitement thermique par trempage à l'eau. Comme la matière première des pièces coulées en acier contient une grande quantité de carbure, la ténacité est faible et facile à briser.

par conséquent, les pièces coulées en acier nécessitent un traitement thermique par trempage à l'eau, principalement pour éliminer les carbures. Lors de la coulée de l'acier trempé à l'eau, les deux points suivants sont nécessaires.

1. Température de traitement de la ténacité de l'eau. La température de trempage de l'eau dépend de la composition de l'acier à haute teneur en manganèse, généralement de 1050 à 1100 °C. La limite supérieure est la température de trempage de l'eau de l'acier à haute teneur en C ou en alliage. Cependant, une température trop élevée de ténacité à l'eau peut entraîner une décarburation grave de la surface de l'acier coulé et une croissance rapide des grains, ce qui affecte ses propriétés.

2. Vitesse de chauffage et de chauffage. La conductivité thermique de l'acier à haute teneur en manganèse est inférieure à celle de l'acier ordinaire au carbone. Si la contrainte est trop grande pendant le chauffage (vitesse de chauffage trop rapide), les pièces coulées en acier sont sujettes à la fissuration et la carbonisation de la surface des pièces coulées en acier entraîne de grandes différences dans la teneur en C et les propriétés mécaniques des couches intérieures et extérieures. Ensuite, l'augmentation de la couche c est susceptible de présenter des microfissures.

en général, les parois minces et les parties simples peuvent être chauffées plus rapidement, tandis que les parois épaisses et les parties renforcées de surface doivent être chauffées lentement. Dans la production, la température est généralement maintenue à environ 650  1 à 3 heures à l'avance, de sorte que la température à l'intérieur et à l'extérieur du four et la coulée d'acier tendent à être uniformes, puis chauffées rapidement à la température du processus de trempage de l'eau.