Causes de l'usure des pièces coulées en acier et mesures de réparation des défauts

Un. Quels sont les facteurs qui influent sur l'usure des pièces coulées en acier? L'usure de

est le principal mode de défaillance de l'acier coulé, en particulier dans des conditions d'usure abrasive. Les aciers coulés résistant à l'usure sont progressivement perdus et finissent par échouer en raison de l'influence de l'abrasif et d'autres conditions de travail. Quels sont donc les facteurs qui influent sur l'usure de l'acier coulé? La dureté de l'acier coulé

est un facteur important qui affecte son usure. En général, on s'attend à ce que les pièces résistantes à l'usure aient une dureté supérieure à 0,8 fois celle de l'abrasif afin d'obtenir une meilleure résistance à l'usure.

il convient de noter en particulier que la dureté des pièces résistant à l'usure est la dureté de la surface de travail après l'usure des pièces résistant à l'usure et non la dureté initiale avant l'usure. Cependant, la dureté des pièces résistantes à l'usure n'est pas aussi élevée que possible. Dans certaines conditions de travail, une dureté trop élevée est susceptible de provoquer des micro - fissures. Pour l'usure Abrasive du mécanisme de micro - coupe, l'augmentation de la dureté de l'acier coulé est bénéfique pour améliorer la résistance à l'usure.

pour l'usure Abrasive du mécanisme d'écaillage par fatigue, l'acier coulé a une dureté plus élevée, une ductilité et une ténacité plus élevées, en particulier une bonne ténacité à la rupture, un taux de croissance des fissures plus faible et une résistance à la fatigue par impact plus élevée. Il est utile d'améliorer la résistance à l'usure.

si la coulée d'acier

est utilisée dans des conditions d'usure abrasive à haute température ou humide, les pièces d'usure seront soumises à l'usure Abrasive et à l'usure corrosive, c'est - à - dire à l'usure Abrasive corrosive, en raison de la corrosion oxydative à haute température ou de la corrosion électrochimique. en plus des exigences susmentionnées en matière de propriétés mécaniques, pour l'usure Abrasive, pour l'usure à haute température, l'amélioration de la résistance à l'oxydation des produits en acier coulé, telle que l'augmentation de la teneur en chrome, contribuera à améliorer la résistance à l'usure; pour l'usure par corrosion humide, l'augmentation du potentiel d'électrode de l'acier coulé, en particulier la réduction de la corrosion limite de phase, sera bénéfique pour améliorer la résistance à l'usure.

II. Quelles sont les précautions à prendre pour corriger les défauts courants des pièces coulées en acier?

les pièces coulées en acier sont des pièces en acier coulé. Dans les coulées d'acier, les propriétés sont similaires à celles de la fonte, qui est plus forte que la fonte en service.

pendant ce temps, des bulles d'air et d'autres phénomènes se produisent facilement dans le processus de coulée de l'acier coulé. Par conséquent, qu'est - ce qui doit être pris en considération lors de la réparation des pièces coulées en acier?

1. Lorsque des méthodes de réparation par soudage sont utilisées pour corriger des défauts dans des pièces coulées en acier, l'état des défauts et les spécifications des procédures de réparation par soudage doivent être examinés.

2. Le préchauffage nécessaire doit être effectué en fonction de la composition chimique, des dimensions et de la nature des défauts de la coulée lorsque des défauts de coulée importants sont éliminés par coupe au gaz ou par rainurage à l'Arc de carbone.

3. Les défauts des pièces coulées en acier peuvent être constatés lors de l'inspection visuelle ou après traitement thermique ou usinage. Les défauts inacceptables peuvent être éliminés par usinage, dégrossissage, meulage, coupe à gaz ou rabotage à l'Arc de carbone.

4. Après réparation des défauts de coulée, les soudures de réparation et le métal de base adjacent doivent être polis et soumis à des essais non destructifs conformément au nombre, à la taille et à l'emplacement des défauts originaux, afin de confirmer que les défauts ont été complètement éliminés.

5. Une fois que les défauts de coulée en acier ont été éliminés, des essais non destructifs doivent être effectués pour confirmer que les défauts ont été complètement éliminés. Pour les rainures peu profondes ou les fosses résultant de l'enlèvement des défauts dans les produits de coulée d'acier, elles peuvent être moulues à une surface de transition en forme d'arc lisse lorsque la résistance de la coulée ne diminue pas.